इलेक्ट्रॉनिक भागों के उत्पादों के प्रसंस्करण में, विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वांछित आकार बनाने के लिए धातु की पट्टी को उच्च गति वाले निरंतर पंच में खिलाना अक्सर आवश्यक होता है। मुद्रांकन में कंबल मरना और डाई बनाना शामिल है। मुद्रांकन प्रक्रिया में, धातु की पट्टी को छिद्रण मशीन में खिलाने की समस्या अक्सर शामिल होती है। वर्तमान में, एक तरह से धातु को खिलाने के लिए फीडर का उपयोग करना आम प्रथा है। पट्टी को प्रेस में मुद्रांकन के लिए खिलाया जाता है। कार्य सिद्धांत निम्नानुसार है: जब पंचिंग मशीन फीडिंग स्ट्रोक तक पहुंचती है, तो स्टैम्प किए जाने वाले मेटल स्ट्रिप के फीडिंग मेटल कॉइल को पंचिंग मशीन में पंचिंग स्टेप में खिलाया जाता है। हालांकि, इस खिला विधि की दो सीमाएं हैं। सबसे पहले, अगर धातु की पट्टी की कठोरता अपर्याप्त है, या धातु की पट्टी बहुत पतली है, तो फीडर द्वारा भेजी गई सामग्री को आसानी से स्टैकिंग सामग्री का उत्पादन करने के लिए धनुषाकार किया जाता है, जो उत्पादन को प्रभावित करता है; जब सामग्री एक शीट की तरह की पट्टी होती है, चूंकि केवल एक फीडर फ़ीड होता है, तो यह सिलाई का एक बड़ा कारण होगा।
इस समस्या को हल करने के लिए कि एकतरफा खिला अति-पतली सामग्री आर्क के लिए आसान है और शीट सामग्री को बर्बाद और बर्बाद कर दिया गया है, फंती मशीन ने विशेष रूप से ग्राहक के लिए एक द्विपक्षीय खिला विधि तैयार की है। यूटिलिटी मॉडल एक फीडिंग रोलर फीडर और पुलिंग रोलर फीडर से बना होता है, जिसमें फीडिंग रोलर और पुलिंग रोलर एक रॉकर आर्म से जुड़े होते हैं।
जब खिला प्रकार रोलर फीडर सनकी डिस्क और पुलिंग रॉड द्वारा संचालित होता है, तो खींचने वाला रोलर तुल्यकालिक रूप से घुमाव वाले हाथ की ड्राइविंग के कारण चलता है, ताकि फीडिंग बेल्ट तक पहुंचने के लिए जब फीडिंग रोलर एक कदम दूरी भेजता है, जबकि छिद्रण खिला स्ट्रोक सामग्री रोलर खिला दिशा के लिए एक कदम भेजने के लिए सामग्री बेल्ट खींचता है, और धातु सामग्री बेल्ट छिद्रण मशीन में भेजा जाता है, ताकि छिद्रण मशीन में धातु सामग्री बेल्ट को सपाट रखा जाए, और स्टैकिंग सामग्री है arching द्वारा उत्पन्न नहीं, ताकि अति पतली सामग्री के मुद्रांकन उत्पादन की सुविधा के लिए। और क्योंकि एक-से-एक पुल-टाइप फीडिंग पद्धति से सिलाई की पीढ़ी कम हो जाती है, सामग्री उपयोग दर अधिकतम हो जाती है।
