अब समय के निरंतर विकास के साथ, कई उत्पादों की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक सख्त होती जा रही हैं। अभी की तरह, कई अलग-अलग यांत्रिक आवश्यकताएं हैं। हर कोई सोचता है कि थ्री-इन-वन फीडर में उच्च स्तर की ऑटोमेशन, लेवलिंग, अच्छी फीडिंग सटीकता, पंचिंग मशीन का उच्च सिंक्रोनाइजेशन प्रदर्शन, आसान ऑपरेशन, बड़ी बचत श्रम लागत और स्थान पर कब्जे आदि का ग्राहक का पक्ष होना चाहिए। हालांकि, मांग में वृद्धि के साथ, अधिक से अधिक निर्माता तीन-इन-वन फीडरों के उत्पादन में लगे हुए हैं, लेकिन उनके साथ आने वाली गुणवत्ता को भी मिलाया गया है, विशेष रूप से डिजाइन और उत्पादन में। समस्या।
सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, तीन-इन-एक फीडर की फीडिंग प्रक्रिया में, आम तौर पर हर बार फीडिंग त्रुटि को खत्म करने के लिए मोल्ड में पोजिशनिंग पिन सेट करना आवश्यक होता है। इसलिए, खिला डिवाइस को एक विश्राम फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है, जो प्रत्येक खिला चरण में पूरा होता है। भविष्य में, प्रत्येक फ़ीड की संचयी त्रुटि को समाप्त करने के लिए प्रत्येक उत्पाद के स्थान को प्राप्त करने के लिए फ़ीड रोलर को आराम करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, तीन-इन-वन फीडर के उपयोग के दौरान, विश्राम के लिए उपयोग किया जाने वाला पावर स्रोत हवा का दबाव है, और इसे आमतौर पर पंचिंग मशीन के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है। यह अपरिहार्य है कि कंपन होगा, और कंपन के कारण तीन-इन-वन स्थिति अक्सर होगी। पेंच ढीला है और चपटा खिला सटीकता को प्रभावित करता है। इसलिए, वर्तमान विधि सीधे काउंटर प्लेट को छेद करने के लिए साइड प्लेट पर टैप करने और पोज़िशनिंग के बीच की दूरी और पोज़िशनिंग साइड प्लेट पर शाफ्ट के अंत में या पोज़िशनिंग अक्ष को जोड़ा नहीं जाता है। त्रुटि को समाप्त करने के लिए स्थिति अक्ष को समायोजित करें।
गलती एक, गलती विश्लेषण: कुंडल सांप
कारण विश्लेषण: 1. सामग्री रोल की चौड़ाई और सामग्री स्टॉप व्हील की स्थिति अनुचित है; 2. रोलर का दबाव असमान है; 3. फिसलन अटक जाती है; 4. रोलर का दबाव बहुत बड़ा है।
बहिष्करण विधि: 1, फिर से समायोजन; 2, फिर से समायोजन; 3, जांचें कि क्या मोल्ड गाइड ग्रूव नेकां के अनुरूप है, क्या मोल्ड में स्क्रैप है, क्या सामग्री में गड़गड़ाहट है; ४, पठनीय।
दोष 2: खिलाने के दौरान अचानक त्रुटि
कारण विश्लेषण: 1. एनसी फीडर द्वारा सामग्री का समायोजन उपयुक्त है या नहीं; 2. रोलर और सर्वो मोटर के बीच ट्रांसमिशन गैप बहुत बड़ी है; 3. कुंडल सामग्री की असमानता।
बहिष्करण विधि: 1. क्या लेवलिंग मशीन नेकां की गति का मिलान किया जाता है, या क्या समतल और नेकां के बीच की मध्यवर्ती दूरी, सामग्री चाप की ऊंचाई और छिद्रण गति उचित है; 2. बेल्ट कड़ा है; 3. जांचें कि क्या कॉइल सामग्री की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई मानक हैं।
गलती तीन: खिला त्रुटि एक निश्चित दिशा है
कारण विश्लेषण: 1. फ़ीड पहिया दबाव अपर्याप्त है; 2. फ़ीड की लंबाई बहुत लंबी है; 3. फ़ीड अपर्याप्त है; 4. मोल्ड में बाल या सामग्री है।
बहिष्करण विधि: 1. दबाव बढ़ाएं; 2. ऊपरी मोल्ड के खराब हटाने के कारण सामग्री खींचो; 3. जांचें कि क्या कॉइल की चौड़ाई और मोल्ड गाइड प्लेट की स्थिति उपयुक्त है, या क्या मोल्ड और एनसी लाइन में हैं; 4. स्टॉपर प्लेट की जांच करें और क्या स्ट्रिपर में गड़गड़ाहट और विदेशी वस्तुएं हैं।
