मुद्रांकन स्वचालित उत्पादन लाइन उपकरण के उत्पादन में मुख्य रूप से सामग्री रैक, लेवलिंग मशीन और फीडर शामिल हैं। मुद्रांकन स्वचालन उत्पादन लाइन में स्वचालन की एक उच्च डिग्री है। वास्तविक उपयोग में, सरल खिला और उतराई के अलावा, किसी अन्य संचालन की आवश्यकता नहीं होती है, और उत्पादन पूरी तरह से स्वचालित है।
सबसे पहले, हमें इस उत्पादन लाइन के प्रत्येक भाग द्वारा निभाई गई भूमिका का परिचय देना चाहिए:
1. सामग्री फ्रेम: कॉइल सामग्री ले जाने और बाहरी रिंग से आंतरिक कॉइल तक कॉयल सामग्री का निर्वहन करने के लिए उपकरण
2. लेवलिंग मशीन: कॉइल सामग्री एक-दूसरे के समानांतर कई रोलर्स के बीच से गुजरती है और कॉइल सामग्री के झुकने वाले तनाव को तोड़ने और खत्म करने के लिए ऊपरी और निचले रोलर्स के दबाव का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री को समतल करने के लिए उपकरण प्राप्त होते हैं।
3. तैयारी क्षेत्र: सामग्री समतल करने की मशीन और फीडर की गति असंगत है। इसलिए, तैयारी क्षेत्र को आरक्षित करना आवश्यक है। तैयारी क्षेत्र की लंबाई सामग्री की मोटाई और खिला की लंबाई के अनुसार भिन्न होती है।
4. फीडर: स्टैम्पिंग डाई की आवश्यकताओं के अनुसार, स्टैम्पिंग डाई को सामग्री भेजने के लिए मात्रात्मक रूप से मापा जाता है।
5. अंत में, मुद्रांकन प्रक्रिया
कई ग्राहक पहली बार परिधीय उपकरण खरीदते समय तीन-इन-वन फीडर, टू-इन-वन रैक और लेवलिंग मशीन की विशेषताओं पर बचत करते हैं।
यह स्पष्ट नहीं है कि अंतरिक्ष पर कब्जा कैसे किया जाता है और फीडर, लेवलिंग मशीन और सामग्री रैक को सिंक्रनाइज़ किया जाता है। वास्तव में, ये मुद्रांकन उत्पादन लाइन में तैयारी क्षेत्र के कारण हैं।
स्टैम्पिंग प्रोडक्शन लाइन के मटेरियल रैक, लेवलिंग मशीन और फीडर बिना गैप के नहीं जुड़े होते हैं, लेकिन तीनों के बीच एक स्टॉकिंग क्षेत्र होता है, तीन, तीन-इन-वन फीडर, दो के तुल्यकालन को प्राप्त करने के लिए स्टॉकिंग क्षेत्र एक रैक और लेवलिंग मशीन द्वारा उल्लिखित स्पेस सेविंग स्पेस बिल्कुल बचत क्षेत्र है।
तैयारी क्षेत्र का अर्थ: सामग्री रैक और लेवलिंग मशीन लगातार चल रही है, और फीडर आंतरायिक रूप से निर्धारित लंबाई की सामग्री को बता रहा है। यह अंत करने के लिए, एक निश्चित प्रतीक्षा स्थान आरक्षित है। जब धातु सामग्री को रैक (या लेवलिंग मशीन) के माध्यम से छुट्टी दी जाती है, तो एक निश्चित चाप का निर्माण होता है। जब चाप बड़ा हो जाता है और सेंसर फ्रेम से संपर्क करता है, तो 24V करंट चालू हो जाएगा, ताकि रैक (या लेवलिंग मशीन) में मध्यवर्ती रिले मशीन को रोकने के लिए कूद पड़े। जब फीडर की फीडिंग के कारण सामग्री सेंसर फ्रेम को छोड़ देती है, तो मशीन का संचालन जारी रहेगा। यह चक्र संचालन ऑन-डिमांड मात्रात्मक वितरण का एहसास करता है और स्वचालित नियंत्रण के उद्देश्य को प्राप्त करता है।
तैयारी क्षेत्र का आकार: तैयारी क्षेत्र के आकार की सही गणना करने की आवश्यकता है, जो कि खिला लंबाई, सामग्री मोटाई और छिद्रण गति से संबंधित है। उसी समय, तैयारी क्षेत्र कार्यशाला स्थान को बर्बाद करता है, और उसी समय, तैयारी क्षेत्र बहुत अधिक सामग्री जमा करता है, और तैयारी क्षेत्र में बैक एंड मशीन के मोटर लोड को बढ़ाता है; यदि तैयारी क्षेत्र बहुत छोटा है, तो लेवलिंग मशीन या सामग्री फ्रेम अक्सर शुरू और बंद हो जाएगा, जिससे मोटर जल जाएगा।
तैयारी क्षेत्र की नियंत्रण विधि: 24V सेंसर फ्रेम नियंत्रण सबसे आम नियंत्रण विधि है, लेकिन इसका उपयोग केवल धातु सामग्री के स्वचालित खिला पर मुहर लगाने के लिए किया जा सकता है। यदि सामग्री प्रवाहकीय नहीं है, तो यह फोटोइलेक्ट्रिक स्विच हो सकता है (सामग्री को छूने की आवश्यकता नहीं है, जब सामग्री बीम को ब्लॉक करती है) फोटोइलेक्ट्रिक स्विच रनिंग को रोकने के लिए नियंत्रण उपकरण शुरू करेगा, और माइक्रो स्विच (जब सामग्री चाप बड़ा हो जाएगा) और माइक्रो स्विच को स्पर्श किया जाता है, इसके बजाय माइक्रो स्विच डिवाइस को नियंत्रित करना शुरू कर देता है)।
इसलिए, जब आप तीन-इन-वन फीडर खरीदते हैं, तो आप संबंधित होते हैं, सामग्री रैक, मशीनों और फीडरों को समतल करते हैं, यह अनदेखी नहीं करते हैं कि स्टॉकिंग क्षेत्र के स्थान के साथ कोई समस्या है या नहीं। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अगर कोई स्टॉकिंग क्षेत्र है, तो समस्या यह है कि पूरी पंचिंग लाइन सिंक से बाहर हो जाएगी, और अलग-अलग परिणाम पंचिंग मशीन से निकलने वाले भागों के विचलन हैं।
